| Меню сайта |
|
 |
| Категории раздела |
|
|
| Статистика |
|
|
|
Экструзионная машина JQ45 для производства выдувной термоусадочной ПВХ пленки
Оборудование серии JQ45 предназначено для производства термоусадочной ПВХ пленки с помощью метода раздува, которая широко применяется для групповой и индивидуальной упаковки пищевых и не пищевых продуктов - хлебобулочных и кондитерских изделий, сыра, коробок конфет, книг, журналов, аудио и видеокассет, батареек и пр.
Основные свойства:
- высокая прозрачность и хороший блеск
- высокие прочностные свойства
- уменьшение объема упаковки за счет плотного обтягивания товара
идеально подходит для работы на полуавтоматических и автоматических машинах.
Плёнка ПВХ - это высокая газо и влагопроницаемость, вследствие чего продукты в упаковке из ПВХ-плёнки сохраняются значительно дольше, чем в полипропиленовой или полиэтиленовой, нет условий для развития бактерий не происходит образование конденсата (возможность упаковки горячих продуктов)
Высокая паропроницаемость делает термоусадочную ПВХ пленку незаменимой при упаковке хлеба и хлебобулочных изделий.
Оборудование можно использовать для производства колпачков винных бутылок и термоусадочных этикеток.
Сырье Композиции ПВХ №16 (для получения термоусадочной ПВХ пленки на Ээкструзеонной машине JQ45)
Для производства термоусадочной ПВХ плёнки мы используем только качественные материалы, что позволяет выпускать качественную продукцию. С помощью специальных добавок и собственных технологий по желанию клиента обеспечим светонепроницаемость, антистатичность, хорошую свариваемость, коронацию для нанесения печати и другие необходимые свойства готовой плёнки. Для каждой экструзионной машины подбирается своя уникальная композиция, изготовления сырья.
По желанию заказчика поставляем красители, которые позволяют выпускать пленку различного цвета.
Технические характеристики JQ45
| Таблица | Ед. измерения | Показатели |
| Материал | Композиции ПВХ №16 |
| Ширина пленки | мм | 30-200 |
| Толщина пленки | мм | 0,03-0,08 |
| Диаметр шнека | мм | 45 |
| Отношение длина /диаметр шнека | L/D | 26:1 |
| Диаметр головы | мм | 120 |
| Количество зон регулировки температуры шнека | шт | 3 |
| Количество зон регулировки температуры головы | шт | 3 |
| Мощность нагревателей | кВт | 5 |
| Мощность вентилятора охлаждения шнека | кВт | 0,25 |
| Мощность привода шнека | кВт | 11 |
| Диаметр кольца обдува | мм | 280 |
| Максимальная производительность | кг/час | 18-30 |
| Мощность двигателя обдува | кВт | 1,1 |
| Мощность привода | кВт | 2,2x2 |
| Скорость вытяжки | м/мин | 3.30 |
| Длина валов вытяжки и намотки | мм | 450 |
| Максимальный диаметр рулона | мм | 550 |
| Габаритные размеры, Д х Ш х В | м | 5,7х1,5х2,5 |
| Масса | кг | 2400 |
Описание работы и принцип действия машины для изготовления ПВХ плёнки (плёночного экструдера).
Сырьё (Композиции ПВХ) из загрузочного бункера поступает в материальный цилиндр по которому продвигается при помощи шнека. В материальном цилиндре порошок разогреваются под действием нагревателей, установленных на корпусе материального цилиндра, и превращаются в вязкую однородную пластичную массу. Эта масса из материального цилиндра подаётся в экструзионную головку, в которой распределяется по кольцевому каналу и выходит вертикально наружу в виде цилиндра (трубы). Цилиндр (труба) в отраслевой терминологии называется "рукав". Через экструзионную головку внутрь образовавшегося рукава из разогретого материала подаётся воздух, под воздействием которого диаметр рукава резко увеличивается. При этом толщина стенки руква уменьшается примерно до 30 микрон, а его диаметр увеличивается. Одновременно с этим рукав охлаждается воздухом и после охлаждения приобретает прочность. Далее рукав с помощью складывающего устройства складывается вдвое и представляет собой двуслойную ленту (плёнку). После этого плёнка поступает в намоточное устройство, где наматывается на картонные шпули. Плёнка, намотанная на картонные шпули, является конечным продуктом плёночного экструдера.
Комплект поставки, упаковка
Экструзионная машина JQ45 для производства выдувной термоусадочной ПВХ пленки для удобства в транспортировки разделина на четыре части. Каждая часть имеет свое название и комплектность.
1) Наматывающее устройство
Зип: датчик движения -1шт
2) Рама
- узел натяжения пленки
подвижный (для удобства при перевозке демонтирован, отдельно от рамы) - 2шт
- узел нагрева воды (бак) - 1шт
- Калибр (калибрующие кольца) - 1шт- воздуходувка - 1шт
3) Узел выдувной и подачи сырья.
- загрузочный бункер -1шт
- выдувная голова -1шт- выдувное кольцо -1шт- шнек с цилиндром -1шт- редуктор -1шт- двигатель -1шт- улитки охлаждения цилиндра -3шт
- зип и расходный материал: а) нагреватели к шнеку -3 парыб) градусник -1штв) подшипник -2штг) гаечный ключ - 1комплектд) сетка фильтр -1шт
4) электрический шкаф
- электро кабель -1шт
- зип:а) датчик температуры -1штб) амперметр -1штв) вольтметр -1шт
Производитель оставляет за собой право изменять комплектность, при этом уведомляя заказчика.
|
|
|
